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迈凯诺KE610变频器在注塑机的应用

迈凯诺KE610变频器在注塑机的应用

一、引言  


        半个世纪以来,塑料已成为工农业和民用主要的材料之一。注塑机就是一种专用的塑料成型机械。它利用塑料的热塑性,经适当加热熔化后,加高压快速流入模型,经一定时间保压、冷却。成为各种型材和塑料制品。在注塑机上推广应用变频器可以实现节约电能、提高生产率和产品质量,降低油污染和噪声污染,延长机器使用寿命等优点。因此将逐步推广使用。


二、注塑机工作原理


        塑料注射成型是利用三种状态(固态?液态?固态),借助于注塑机和模具成型出所需要的塑料制品。尽管所有的注塑机不尽相同,但注塑机的工作流程基本是相同,大致可分为七道工序:锁模、射胶、保压、溶塑、冷却、开模、顶针(顶针进、顶针退、射座退)等,依次每一道工序都需要用不同的工作压力和流量,除了高压锁模、射胶及溶塑动作需要较大压力外,其它工序都工作在很小压力下,其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节,通过调节压力比例阀和流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。


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三、注塑机能耗介绍


注塑机的用电量主要消耗在油泵机上,所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中,电机以50HZ高速运转,油泵的供油量是基本不变的,远远大于注塑机工况的实际流量需求,多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱,能量存在巨大的浪费。

 

四、注塑机节能解决方案


        经过精心的研究和试验,我们成功开发出注塑机、压注机使用的KE610注塑机专用变频器。该系统自动检测注塑机循环生产中,所需要油泵压力和流量目标值,并对这些信号进行分析和计算,实现了驱动油泵从静止运行到最高速只需要0.1秒左右,与油阀响应时间同步,解决了注塑机生产效率下降这一行业瓶颈,不用更换电机和油泵,不用改变液压系统硬件,就能够达到同步伺服相同节电效果。


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五、注塑机改造优势何


        节能:最大程度地节省电能;其节电率为25%-70%;

        高效:启动响应迅速,生产效率高,不影响周期。

        便利:安装简单,不需要更换电机和油泵,调试及维护极为方便,对上位机信号采集充分考虑易用性,伺服驱动器出现故障不影响生产 。

        稳定:大余量设计,保护能力强,整机运行的油温与噪音也显著降低;适应注塑机、压注机高温、震动、油污环境。


六、改造后的经济效益


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七、结论


        节电就是创造效益,整个用电系统节电改造后达到一次投资,长期受益。这项节电改造在减少电费的同时,也为注塑机提供优良的安全保护作用,将有利于保护电机、电子元件、开关元件等设备的使用寿命,还可起到电机软启动的作用,减少设备投资成本、维护成本,提高企业生产效率,增创企业效益。提升企业产品市场竞争力。