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迈凯诺KE300A变频器在化工行业的应用

迈凯诺KE300A变频器在化工行业的应用

       随着时代的进步以及科学技术的发展,现代化的化工生产中各种先进生产技术和生产工艺层现叠出,从而为现代化工生产奠定了坚实的基础,也极大的促进了化工企业和化工产业的发展.在现代很多的化工生产中,不可避免的都会应用到变频器,其对于提高化工生产的质量和效率,降低化工生产的成本,提高化工企业的经济效益有着非常重要的作用。


       在化工行业,变频器主要用于风机、泵类和机械调速设备中。化工行业分支多,生产过程差异大,所用的变频器功率范围非常宽,从低于1KW到几千千瓦的变频器产品都有使用。 下面主要针对化工常见的搅拌器、离心机生产中的利与弊进行分析。


1、搅拌器(发酵罐、搅拌罐)类负载
         搅拌器类负载也是化工车间最常见、比较多的负载,功率规格较多,从变频器选型上选择同等功率的恒转矩变频器。


2、离心机类负载

       离心机械属于大惯量负载,速度变化较大,一般都要配制动单元、制动电阻,实现快速停车。工作周期是反复短时制,甚至是正反转的控制。

       迈凯诺KE300A变频器已经在众多的化工厂得到应用。不仅实现了化工厂的节能要求,而且促进了化工生产过程的优化,保障生产过程的安全稳定运行。


n  原有系统缺陷:

Ø  启动时电流大,对电网冲击过大。

Ø  启动时机械冲击大,使用寿命低。

Ø  噪音大,腐蚀性气体对电子原件腐蚀较严重。

Ø  调节精度较差。

Ø  故障率高、维修时间较长、费用较高等


KE300A系列迈凯诺矢量型变频器优势:


Ø  KE300A矢量型变频器低频转矩大,0.5Hz可以达到150%的启动转矩;

Ø  采用变频控制,在满足工艺要求的前提下,达到了最大限度的节能;

Ø  全系列独立风道设计,散热器柜内、柜外安装可选,减小了由风扇散热过程中灰尘对核心器件积累。经过48小时的高温老化测试及带载测试,对长期运行提供了可靠性。

Ø  三防漆(防尘、防潮、防腐蚀)加厚处理,有效的避免了气体对变频内部板件的腐蚀,严格按照车间7S标准进行生产,

Ø  对电机实行软启动,电网无冲击,延长了机械使用寿命;

Ø  能快速响应负载变化和外部控制命令,控制精度高、稳速精度高、动态响应快。